現介紹下出現這種情況的因素在哪些:
1.高混的熱混排氣不暢,水分無法正常揮發出去;
2.主機無真空或真空度不夠,水分或其他低分子揮發物無法排出;
3.原料受潮,把原料比如樹脂、鈣粉等檢測一下是否揮發份超標;
4.發生分解,查看是否有主機溫度不受控的情況,電流是否偏大。
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聽到PVC這個名字,我們會聯想到PVC管,PVC板,當然主要的還是PVC顆粒,PVC顆粒是我們做這些產品的原材料,材料的性能突出才能幫助我們打造更多的好產品,PVC顆粒到底有哪些性能特征是我們值得考究的呢?下面,我們就來具體說一下:
PVC顆粒是聚氯Z烯在聚合劑作用下形成的熱塑性樹脂,為無定型的白色粉末支化度較小,工業生產的PVC分子量一般在5萬~12萬的范圍內,具有較大的多分散性,隨著溫度升高,分子的聚合量會隨著增加
造粒的主要設備包括混和機、擠出機、切粒機、儲料槽等。今天我們主要來簡單的介紹一下pvc透明顆粒造粒的兩種方式:
1、水冷卻切粒。經混和的物料,加入擠出機混煉塑化,通過模頭多孔板擠出成條狀,然后經水冷卻槽冷卻,用切粒機切成圓柱狀物料。經儲料槽干燥,即可使用。
2、模面熱切粒。在擠出機模頭處,安裝可快速旋轉的切刀,經塑化擠出的物料,在模頭處被旋轉刀切成扁圓狀粒料,由強大的冷風送至儲料槽冷卻,即可使用。